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        誠信偉業

        20年專注回流焊.波峰焊定制開發

        華南地區銷量領先的焊接設備供應商

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        中型波峰焊

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        • 產品詳情

        回流焊2_01

        回流焊2_02

        回流焊2_03

        回流焊2_04

        回流焊2_05

        回流焊2_06
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        回流焊2_09

        回流焊2_11

        回流焊2_07

        型號

        CX-LF330DS

        PCB板可調寬度

        Max.50~300

        PCB板運輸高度

        750±50mm

        PCB焊接速度

        0-2000mm/Min

        (焊接傾角)

        3~7度

        焊接角度顯示儀

        /

        元件高度限制

        Max.100mm

        波峰高度范圍

        0——12mm

        波峰數量

        2

        預熱區長度

        1400mm

        預熱區數量

        3

        預熱區功率

        7.5KW

        預熱區溫度

        室溫~260℃可設置

        加熱方式

        熱風循環

        冷卻區數量

        1

        冷卻方式

        風機對吹強制冷卻

        適用焊料類型

        無鉛焊料/有鉛焊料

        錫爐功率

        13kw

        錫爐溶錫量

        Approx.300kg

        錫爐材質

        4MM厚316L無鉛不銹鋼

        錫爐類型

        可調噴口抗氧化錫爐

        錫爐加熱工藝

        三面鑄鐵板,環形不銹鋼發熱管嵌入式直貼鈦合金爐膽,熱利用率高,保溫性好,

        錫爐溫度

        室溫~350℃、控制精度±1-2℃

        錫爐溫度控制精度

        ±1.5o

        焊錫添加

        手動

        錫爐進出方式

        一鍵自動進出

        溫度控制方式

        P.I.D+SSR

        整機控制方式

        PLC+觸摸屏控制

        助焊劑容量

        5/6升

        助焊劑添加方式

        自動監控液位,自動添加

        助焊劑流量

        10~100ml/min,

        噴霧方式

        步進伺服馬達+雷賽控制器

        噴嘴

        免拆洗專利噴嘴,保證永遠不會堵,

        助焊劑回收

        托盤回收

        電源

        3相5線制 380V

        啟動功率(總功率)

        Max.22kw

        正常運行功率

        Approx.6.5kw

        氣源

        4~7KG/CM2  

        外型尺寸

        L3600×W1200×H1650MM

        重量

        Approx.1000kg

         

        外殼部分

        機體結構

        最新流線型外殼設計,采用工業槽鋼作框架,2mm厚鋼板折彎制作外殼,機體底部有6個萬向輪,另有6個腳杯起定位放置用(可調節機體水平及高度);前門為一個加長弧形鋼化玻璃,最大視角設計

        前門結構

        全封閉式透明鋼化玻璃門結構,玻璃門設雙液壓氣彈簧拉伸開蓋,保證最大的作業及維護空間

        后門結構

        磁鐵帶手扣式可拆缷結構,最大的維護空間

        機體頂部

        置防爆照明燈一套

        表面處理

        整機噴涂電腦白(玻璃門框為天藍色)

        噴霧部分

        噴頭

        誠信偉業專業噴頭,免拆洗,噴霧霧化,流量可調。

        噴霧擺動

        步進馬達+雷賽控制器,擺動均勻無盲區,避免漏噴和盲噴現象

        助焊劑回收系統

        噴嘴下面選用不銹鋼折彎成型作托盤,用以裝廢水和助焊劑,可隨意抽出清洗;

        助焊劑抽取

        助焊劑箱安裝高低液位報警,低液位自動啟動抽取泵自動抽取,高液位報警自動觸發停止抽取電磁閥。

        噴霧箱結構

        全封閉式噴霧箱,防止助焊劑刺激性氣味傷害員工身體,避免多余的助焊劑飄入預熱箱引起火災。

        預熱部分

        段式預熱區

        1400mm/3段獨立控溫預熱區,能提供適量充足的預熱調整空間,可預熱一些相對大的PCB、較復雜的產品,適應型低固體殘留免洗松香型助焊劑; 減小PCB板熱沖擊,PCB板受熱均勻,可提高生產效率。

        溫控方式

        采用國內最新進的固新溫度采集模塊,PID控溫精確、可靠,進口熱電偶檢測系統,做有熱電偶異常報警功能。

        加熱部件

        預熱箱采用進口鍍鎳發熱絲+馬達運風,錫爐采用U型不銹鋼發熱管嵌入式緊貼錫爐爐壁加熱。

        預熱功率

        總功率7.5kw

        安裝模式

        預熱系統采用直接拉出式抽屜式模塊化設計,便于維修與清潔保養。

        預熱箱蓋

        采用圓弧流線形外觀設計,內充進口西斯爾高密度巖棉,增強保溫效果。前端設全程可視玻璃觀察窗。

        傳輸部分

        高強度耐磨導軌

        加硬合金導軌,耐高溫防腐蝕;

        導軌平行度

        二點同步導軌調寬裝置,蝸輪、蝸桿加高精密絲桿調寬,調寬精度小于0.2mm,6點支撐,使導軌保持平行一致,無大小頭,整條導軌安裝,勿須截斷,(附角度尺)

        調寬方式

        手動精準調寬,避免馬達緩沖帶來的誤差。

        傳遞用雙鉤爪

        2MM加厚承重爪。大小板通吃,

        C/V速度設定最小單位

        最小單位1mm/min 0-1800mm/min

        C/V速度偏差范圍

        電子閉環控制 0-10mm/min以內

        鏈條張緊裝置

        鏈輪調節張緊

        運輸馬達

        變頻馬達,

        過載保護功能

        限力器過載保護,防止過載帶來的機器損壞

        錫爐部分

        錫爐特點 

        錫爐采用自動進出,316L材料無縫焊接,厚度4MM,耐變形耐高溫,錫爐噴口氧化寬度可調節,調節范圍:100-300MM任意調節。

        超低氧化設計

        高品質錫爐,熱穩定性好,采用液態錫流動式設計原理,減少錫的沖擊氧化量。波峰可隨PCB板寬窄調節,大大減少了焊接小PCB板時錫的氧化量.

        經濟型運行

        通過PLC及光電開關控制來板噴霧起波功能,減少不必要的浪費

        錫波可調高度

        0-15mm(平整) 

        波峰馬達

        高溫馬達,變頻精確調節波峰高度,數字化調節

        加熱部件

        采用臺灣進口耐干燒不銹鋼發熱管,使用壽命長;外置矩陣加熱系統,錫爐加熱采用上下層加熱,更精確,不會爆錫,多道加強筋抗變形。省電40%,每天大約省電30度電

         

        冷卻系統

        制冷方式

        風機強制冷卻

        自動洗爪裝置

        進口優質微型防腐蝕化工泵,雙邊洗爪,丙醇為清潔劑,自動循環清洗鏈爪。

        軟件控制系統

        自動故障報警功能:紅燈超溫報警,綠燈正常,黃燈低溫報警,觸摸屏通訊中斷報警等。

        可分別控制預熱區溫度,錫爐溫度,運輸速度,噴霧動作,強制冷卻等。

        一周時間設定 (可設定一周七天,每天三次的自動開關機時間)。

        機頭、機尾設有兩處應急緊急制,特殊、緊急情況下請按下。

         

        我們公司波峰焊與其他廠家波峰焊的優勢:

        1,保證噴嘴永遠不堵也不需要拆下來清洗,

        2,全封閉式噴霧箱,避免助焊劑飄入預熱箱引起火災;

        3,助焊劑全自動監控自動添加,不需要人工,

        4,笨重高溫錫爐全自動進出,不需要人工搖出。

        5,噴口具有抗氧化功能,每天節省2公斤錫;

        6,錫爐容量只有300公斤,耗電量,氧化量低;

        保修2年。其他公司只保修1年。



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